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Bem-Vindo a Hatagalv

ELETRODEPOSIÇÃO

QUEM SOMOS

A Hatagalv começou de um sonho.

 

Sonho esse que vislumbrava uma atuação limpa, cheia de energia boa, construindo uma empresa que além de prestar serviços de galvanoplastia fosse amiga do meio ambiente. A responsabilidade social e a preservação ambiental significam um compromisso que temos com a vida e essa missão também faz parte de nossos colaboradores e parceiros.

 

Estamos no mercado desde 2000, fornecendo zincagem alcalina eletrolítica e mais tarde, com muita determinação e uso de recursos próprios, começou o trabalho de pesquisa e desenvolvimento de novos processos.

 

Venha fazer parte dessa trajetória. Contamos com você!!

 

Em 2007, conquistou a certificação

ISO9001:2000 através da certificadora SGS ICS.

Em 2010, obteve a sua recertificação

ISO9001:2008 através da certificadora SGS ICS.

 

Em 2013, novamente obteve a recertificação ISO9001:2008 através da certificadora SGS ICS.

 

VISÃO

Através de uma equipe treinada

e com profissionais qualificados, com equipamentos e processos modernos, garantindo a qualidade e a pontualidade

dos nossos serviços.

OBJETIVO

Buscando novas tecnologias e processos dinâmicos, com responsabilidade e conformidade com a legislação ambiental.

Estamos aptos a ser seu parceiro para agregar ao seu produto uma maior qualidade.

QUALIDADE

Temos como objetivo fornecer serviços

de tratamento superficiais que satisfaçam as necessidades de seus clientes.

Melhorar continuamente os processos produtivos e administrativos.

 

SERVIÇOS

A HATAGALV ELETRODEPOSIÇÃO oferece serviços de beneficiamento na área de galvanoplastia garantindo ao cliente a satisfação

e a qualidade com todas as exigências técnicas plenamente garantidas.

ZINCO

ZINCO - NÍQUEL

NÍQUEL

ESTANHO

COBRE

DECAPAGEM QUÍMICA

FOSFATO

Processos de Zinco Alcalino que forma camada protetora a materiais ferrosos e não ferrosos tais como latão, zamak e cobre. Pode ser aplicado com dois processos diferentes:

Banho Parado: As peças são feitas em gancheiras para que tenham contato direto com o banho. Esse banho é utilizado para materiais grandes e/ou que não podem sofrer atritos.

 

Banho Rotativo: Processo no qual as peças são adicionadas em uma cuba com cabos que fazem a condução da energia para a eletrolise. Este banho é utilizado para peças de geometria pequena e que podem sofrer atrito.

 

Processo de zinco níquel alcalino de terceira geração com maior poder de penetração e menor sensibilidade a temperatura do que os processos regulares;

 

 - Pode ser aplicado com sistema de gancheira ou tambor totativo;

 - Produz depósitos com ligas de zinco níquel contendo de 12 a 14% de Níquel;

 - Produz camadas com composição de liga bastante uniforme numa faixa de densidade de corrente entre 0,1 a 3 A/dm2;

 - Produz superfícies com aparência homogênea, com refinamento de grão e bom brilho;

 - Por ter aditivos de terceira geração, a camada é muito flexível e sem fragilização por hidrogênio, mesmo em diferentes tipos de testes;

 

É um processo alcalino sem cianeto com alta eficiência catódita, entre 50 e 60%.

Além de ter a MAIOR resistência a corrosão, sendo utilizados nos mais atuais projetos da indústria automobilística.

O processo de Níquel Eletrolítico produz depósitos brilhantes, densos, altamente nivelados com uma larga faixa de aplicações tanto decorativos como técnicas. Pode ser aplicado tanto no sistema de gancheiras como no sistema a granel.

 

Principais aplicações: componentes eletro-eletrônicos, aviamento para roupas, peças que necessitam de acabamento decorativo.

 

É um processo de estanho ácido que produz depósitos brilhantes com uma larga faixa de aplicações tanto decorativos como técnicas. Ótimo condutor elétrico e tem ótima soldabilidade.

 

Principais aplicações: Componentes eletrônicos, circuitos impressos, semicondutores e componentes especiais.

 

É muito usado como uma camada protetora, peças que usam esse processo, tem a sua proteção triplicada a corrosão ou desgaste, é também usada em haste de aterramento.

 

Decapagem tem como objetivo á remoção de óxidos e impurezas inorgânicas, incluindo-se nestas categorias: a carepa de recozimento e de laminação, as camadas de ferrugem, a casca de fundição e as incrustações superficiais.

 

 

A fosfatização a quente sobre metais ferrosos conduz a formação de uma camada aderente de cristalização fina para média de fosfato de zinco.

A média cristalização da camada formada possibilita uma melhor absorção do óleo protetivo.

 

Aplicações: Prepara as superfícies para receber e reter as tintas ou outros revestimentos, aumentando a resistência contra corrosão proporcionando maior aderência.

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CONTATO

Entre em contato para maiores informações sobre nosso serviços.

(11) 5548 - 2572

Rua João de Paula Franco, N°339 - CEP 04775-050 - São Paulo

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